• Электродный бой,
• Электроды графитированные,
• Графит дробленный,
• Силицированный графит,
• Бой огарков обожженных анодов,
• Огарки обожженных анодов,
• Катодный бой,
• Отсев кокса,
• Коксовый орешек,
• Коксовая мелочь,
• Кокс литейный,
• Карбид кремния металлургический,
• Антрацит уголь,
• Различные материалы углеродные с содержанием углерода от 99 до 70%,
• Другие виды угольного или графитового сырья,
• Шлак ферросилиция,
• Ферросилиций 45%, 65%, 75%.


Коммерческие предложения просим вас отправлять на почту
f-groupp@yandex.ru, а также звонить по телефону +7 (985) 146-15-30.

Где продаётся графит и его бой?

ООО «ФерроГрупп» является производителем и поставщиком рудного и синтетического графита, его «полуфабрикатов». В технологической цепочке используется лом и отработанные остатки графитного материала в любых видах. Продажа графита от производителя всегда выгоднее, чем приобретение материала от перекупщиков. Предприятие принимает на переработку или для комплектации оптовой партии полуфабриката бой графитовых электродов и других угольных компонентов.

Здесь производят переработку рудного графита с обогащением и выравниванием природного состава, который может иметь структуры:

• чешуйчатую
• хлопья, спрессованные в листы
• графит аморфного типа

На предприятии выпускают искусственный графит, который представляет серую кристаллическую порошковую массу. Для учета и транспортировки компонент прессуют в брикеты.

Что такое науглероживатель?

Для улучшения механических и химических свойств железосодержащих металлических сплавов применяется методика введения концентрированного источника углерода в поверхностный слой разогретой массы.
Именно в момент разливания и внедряется науглероживатель.

Науглероживатель (или карбюризатор) - это специализированная смесь графитового порошка разных марок и графитоуглеродных материалов.
Но обеспечивает повышенную твердость и прочность металлургической продукции при сохранении хорошей пластичности.
В случае технологической необходимости измельченный концентрированный графит подают в шихту во время проведения плавки в мартеновских печах.

Массовая доля углеродного компонента в различных марках продукции варьируется от 85 % до 99 %. Для всех видов карбюризаторов характерна низкая концентрация азота, не превышающая 0,3 %; серы – до 1 %; влаги – не более 3 %.

Дополнительная графитизация проведенная термическим воздействием при температурах, достигающих 2600 °С, минимизирует содержание неорганических примесей, улучшает структуру графитовой решетки, обеспечивает максимальное извлечение атомов углерода в поверхность расплава. Концентрат имеет строго регламентируемую зернистость, что упрощает применение. Во время введения добавки исключается возможность распыления карбюризатора конвекционными воздушными массами.

Науглероживатель для чугуна и стальных сплавов позволяет корректировать состав, увеличивая содержание углерода, повышает стойкость металлических смесей к реакциям окисления. Целесообразность применения графитового концентрата подтверждена при проведении выплавки сталей в конверторах, мартеновских и электротермических печах. Углеродные концентраты искусственного происхождения могут применяться в других производственных ситуациях, в которых технологией предусмотрена необходимость введения измельченного графита.