Кузнечный кокс

Металлургический кокс – дорогостоящий, но незаменимый материал для кузнечного, доменного и литейного производства. Выплавка стали невозможна без высококачественного топлива. Кузнечный кокс полностью удовлетворяет требованиям российских металлургов за счет идеальной приспособленности к высокотемпературному производству.

Помимо промышленных предприятий, литейный и кузнечный кокс пользуется спросом у кузнецов, применяющих его для растопки старинных и современных кузнечных горнов, построенных по классической средневековой технологии.

Особенности металлургического кокса

Кузнечный кокс – это твердый углеродистый остаток темно-серого или черного цвета, остающийся после коксования специальных типов каменного угля (марки СС, Г, Ж, К, ГЖ, К2, КЖ, OC):

• газового;
• коксового;
• слабоспекающегося;
• жирного;
• отощенно-спекающегося.

Металлургия потребляет до 80% производимого в России кокса. Это вызвано его уникальными свойствами:

• высокая теплотворность;
• легкая воспламеняемость;
• чистота состава;
• возможность поддерживать длительное горение на одной закладке.

Самый востребованный металлургический кокс – каменноугольный. Существует несколько марок кокса:

• кузнечный кокс выделяется небольшими фракциями – 20-30 мм;

• доменный кокс (каменноугольный) имеет фракцию 25-40 мм;
• размер гранул литейного кокса (служит ваграночным топливом для спецпечей) – 40-60 мм и более.

Каждая марка металлургического кокса в свою очередь делится на классы, в зависимости от размера кусков топлива. В любом классе присутствуют примеси (гранулы меньших размеров), но их не больше 3%.

Производство кузнечного кокса

Металлургический кокс – искусственный продукт. Его изготавливают при помощи коксования природного каменного угля, основные запасы которого залегают на значительной глубине. На эти цели идет более 10% добычи. Процесс сухой перегонки (коксования) каменного угля выглядит следующим образом:

• каменный уголь измельчают и перемешивают, получая на выходе шихту (смесь коксования);
• шихта на протяжении 15 часов прокаливается в печной камере при температуре 950-1200 °C (для нагрева используется газ при минимальном доступе кислорода), приобретая пластичность и спекаясь;
• выгрузка из печи так называемого “коксового пирога”.

На рынке также присутствует нефтяной кокс, по своим параметрам мало отличающийся от металлургического кокса. Сырьем для производства нефтяного кокса служат:

• асфальтены;
• нефтяной пек;
• мазут;
• смола;
• отходы крекинга.

Характеристики кузнечного кокса

Качество кузнечного кокса определяется его составом и прочностью в двух состояниях – горячем и холодном. При выборе товара уделяют внимание следующим параметрам:

• Размер. Металлургический кокс в среднем имеет фракцию 45-55 мм. Чем гомогеннее гранулометрия, тем выше проницаемость слоя кокса.

• Зольность. Содержание золы в хорошем металлургическом коксе составляет 8-12%. Согласно ГОСТ 5.1261-72 для плавки чугуна используется доменный кокс с наименьшей зольностью.
• Массовая доля серы и щелочей. У доменного кокса – до 2% серы, у литейного кокса – до 1%.
• Влажность. Зависит от того, как происходило тушение, транспортировка и хранение. Обычно от 5 до 10%.
• Прочность (истирание). Чем она выше, тем ценнее топливо.
• Выход летучих соединений и запыленность. Желательно, чтобы кокс был как можно чище.
• Процент примесей (слишком крупные или мелкие куски). Не должен превышать 3%.
• Электрическая проводимость. Наименьшее значение у литейного кокса.
• Калорийность и реакционная способность. Высокие показатели – преимущество топлива.

От качества кузнечного горна напрямую зависят расходы предприятия. Сама по себе стоимость кузнечного кокса составляет 50% от цены готовой продукции металлургического завода. К тому же, чем лучше кокс, тем медленнее изнашиваются элементы печи, в особенности, футеровка горна.

Применение металлургического кокса

Кузнечный кокс пользуется стабильным спросом в металлургии:

• доменное производство чугуна;
• восстановление железной руды;
• науглероживание при плавке с вдуванием угольной пыли;
• работа классических маленьких кузниц, где широко применяется ручной труд.

Различные классы литейного кокса востребованы в черной и цветной металлургии для таких целей:

• литье стали;
• производство ферросплавов;
• обжиг известняка;
• восстановитель на химических предприятиях;
• бездымное топливо для коммунального сектора и пр.

Существуют виды кокса с особо мелкими фракциями:

• Коксовый орешек. Фракция 10-55 мм. 
• Коксовая мелочь. Куски от 5 до 10 мм.

Владельцы электротермических производств для получения желтого фосфора, цинка, карбида кальция предпочитают использовать коксовый орешек. А коксовая мелочь отпускается бытовым потребителям как твердое топливо.

Где купить металлургический кокс

Компания “ФерроГрупп” предлагает большой выбор марок и классов кокса. У нас вы всегда сможете купить кузнечный кокс для своей кузницы, высококачественный доменный кокс для производства чугуна, очищенный от примесей литейный кокс и другие виды топлива.

Мы обладаем многолетним опытом работы на рынке кокса, зарекомендовали себя с наилучшей стороны и готовы к длительному сотрудничеству с оптовыми потребителями из любых регионов России и стран СНГ.

Чтобы купить кузнечный, доменный, литейный кокс, коксовый орешек или коксовую мелочь позвоните по номеру телефона +7 (985) 146-15-30 и укажите необходимые спецификации материала.

Наш специалист окажет всестороннюю помощь:

• ответит на любой вопрос;
• даст развернутую консультацию;
• подберет кокс, полностью соответствующий требованиям, предъявляемым на вашем предприятии;
• назовет цену кокса с учетом его фасовки в биг-бэги (для коксовой мелочи), транспортировки и доступных скидок;
• подготовит и оформит весь перечень документов;
• организует отгрузку со склада;
• проконтролирует доставку собственным транспортом на производственную площадку заказчика.

ООО “ФерроГрупп” – надежный партнер, поставляющий только качественную сертифицированную продукцию.