Физические и химические свойства
| Единицы измерения | Диаметр, мм | |||||
| 75-130 | 150-225 | 250-300 | 350-500 | |||
| Электрическое сопротивление, не более | Электрод | μΩ·M | 8,5 | 8,5 | 8,5 | 8,5 |
| Ниппель | 7,0 | 7,0 | 7,0 | 7,0 | ||
| Прочность на изгиб, не менее чем | Электрод | МПа | 9,8 | 9,8 | 7,8 | 6,4 |
| Ниппель | 13,0 | 13,0 | 13,0 | 13,0 | ||
| Модуль упругости, не больше чем | Электрод | ГПа | 9,3 | 9,3 | 9,3 | 9,3 |
| Ниппель | 14,0 | 14,0 | 14,0 | 14,0 | ||
| Объемная плотность,не менее | Электрод | г / см3 | 1,60 | 1,58 | 1,56 | 1,56 |
| Ниппель | 1,70 | 1,70 | 1,72 | 1,72 | ||
| Коэффициент теплового расширения, не более | Электрод | 10-6/ °C | 2,9 | 2,9 | 2,9 | 2,9 |
| Ниппель | 2,7 | 2,7 | 2,8 | 2,8 | ||
| Объем золы, не более | Электрод /разъем | % | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| ед. изм | ∅ 75-130 мм | ∅ 150-255 мм | ∅ 250-300 мм | ∅ 350-550 мм | ||||||
| фз | ос | фз | ос | фз | ос | фз | ос | |||
| Удельное сопротивление | Электрод | μΩ M | 7,20 | 8,50 |10,00 | 7,50 | 9,00| 10,50 | 7,80 | 9,00| 10,50 | 8,00 | 9,00| 10,50 |
| Ниппель | 6,00 | 8,50 | 6,50 | 8,50 | 6,80 | 8,50 | 6,80 | 8,50 | ||
| Предел прочности | Электрод | Мпа | 10,50 | 9,80 | 10,80 | 9,80 | 8,40 | 7,80 | 8,40 | 6,40 |
| Ниппель | 13,50 | 13,00 | 13,50 | 13,00 | 13,50 | 13,00 | 13,50 | 13,00 | ||
| Модуль упругости | Электрод | Гпа | 9,30 | 9,30 | 9,30 | 9,30 | 9,30 | 9,30 | 9,30 | 9,30 |
| Ниппель | 14,00 | 14,00 | 14,00 | 14,00 | 14,00 | 14,00 | 14,00 | 14,00 | ||
| Содержание золы | Электрод | % | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
| Ниппель | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | ||
| Объемная плотность | Электрод | г/см3 | 1,60 | 1,58 | 1,55 | 1,52 | 1,55 | 1,50 | 1,55 | 1,50 |
| Ниппель | 1,72 | 1,63 | 1,72 | 1,63 | 1,72 | 1,70 | 1,72 | 1,70 | ||
| (C.T.E.) | Электрод | 10–6/ °C | 2,80 | 2,90 | 2,80 | 2,90 | 2,80 | 2,90 | 2,80 | 2,90 |
| Ниппель | 2,80 | 2,70 | 2,70 | 2,70 | 2,70 | 2,80 | 2,70 | 2,80 | ||
| ед. изм | ∅ 75-225 мм | ∅ 250-350 мм | ∅ 400-550 мм | |||||
| фз | ос | фз | ос | фз | ос | |||
| Удельное сопротивление | Электрод | μΩ M | 7,50 | 8,00 |9,00 | 7,50 | 9,00 | 7,80 | 8,00| 9,00 |
| Ниппель | 6,50 | 7,50 | 6,50 | 7,50 | 6,80 | 7,50 | ||
| Предел прочности | Электрод | Мпа | 10,00 | 10,00 | 10,00 | 9,00 | 10,00 | 8,00 |
| Ниппель | 14,00 | 13,00 | 14,00 | 13,00 | 14,00 | 13,00 | ||
| Модуль упругости | Электрод | Гпа | 12,00 | 12,00 | 12,00 | 12,00 | 12,00 | 12,00 |
| Ниппель | 14,00 | 14,00 | 14,00 | 14,00 | 14,00 | 14,00 | ||
| Содержание золы | Электрод | % | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
| Ниппель | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | ||
| Объемная плотность | Электрод | г/см3 | 1,65 | 1,58 | 1,58 | 1,58 | 1,62 | 1,60 |
| Ниппель | 1,73 | 1,68 | 1,68 | 1,68 | 1,73 | 1,70 | ||
| (C.T.E.) | Электрод | 10–6/ °C | 2,50 | 2,70 | 2,70 | 2,70 | 2,60 | 2,70 |
| Ниппель | 2,20 | 2,50 | 2,50 | 2,50 | 2,40 | 2,50 | ||
| Размер | Регулярной мощности RP | Высокой плотности HD | |||
| мм | дюйм | Пропускная способность тока, А |
Плотность тока, А/см3 | Пропускная способность тока, А |
Плотность тока, А/см3 |
| 75 | 3 | 1000-1400 | 22-31 | 1300-2000 | 39-45 |
| 100 | 4 | 1500-2400 | 19-30 | 1800-3000 | 22-37 |
| 130 | 5 | 2200-3400 | 17-26 | 2800-4200 | 21-31 |
| 150 | 6 | 3000-4500 | 16-25 | 4000-5000 | 22-28 |
| 175 | 7 | 3800-5100 | 16-21 | 3900-6800 | 16-28 |
| 200 | 8 | 5000-6900 | 15-21 | 4800-9000 | 15-28 |
| 225 | 9 | 6000-8000 | 15-20 | 6400-9700 | 16-24 |
| 250 | 10 | 7000-10000 | 14-20 | 8000-12000 | 16-24 |
| 300 | 12 | 10000-13000 | 14-18 | 11000-16000 | 15-22 |
| 350 | 14 | 13500-18000 | 14-18 | 15000-22000 | 15-22 |
| 400 | 16 | 18000-23500 | 14-18 | 20000-28000 | 15-22 |
| 450 | 18 | 22000-27000 | 13-17 | 24000-34000 | 15-21 |
| 500 | 20 | 25000-32000 | 13-16 | 28000-42000 | 13-20 |
| 550 | 22 | 32000-40000 | 13-17 | 34500-48500 | 15-22 |
| ед. изм | ∅ 200-400 мм | ∅ 450-550 мм | ||||
| фз | ос | фз | ос | |||
| Удельное сопротивление |
Электрод | μΩ M | 6,80 | 7,00 | 7,50 | 7,50 |
| Ниппель | 6,20 | 6,50 | 6,30 | 6,50 | ||
| Предел прочности | Электрод | Мпа | 10,50 | 10,50 | 10,80 | 9,80 |
| Ниппель | 15,00 | 14,00 | 15,00 | 14,00 | ||
| Модуль упругости |
Электрод | Гпа | 12,00 | 12,00 | 12,00 | 12,00 |
| Ниппель | 16,00 | 16,00 | 16,00 | 16,00 | ||
| Содержание золы | Электрод | % | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
| Ниппель | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | ||
| Объемная плотность | Электрод | г/см3 | 1,68 | 1,60 | 1,65 | 1,60 |
| Ниппель | 1,74 | 1,70 | 1,74 | 1,70 | ||
| (C.T.E.) | Электрод | 10–6/ °C | 2,30 | 2,40 | 2,30 | 2,40 |
| Ниппель | 2,10 | 2,20 | 2,10 | 2,20 | ||
| ед. изм | ∅ 300-400 мм | ∅ 450-550 мм | ||||
| фз | ос | фз | ос | |||
| Удельное сопротивление |
Электрод | μΩ M | 6,00 | 6,20 | 6,50 | 6,50 |
| Ниппель | 5,00 | 5,50 | 5,50 | 5,50 | ||
| Предел прочности | Электрод | Мпа | 11,00 | 10,50 | 10,50 | 10,00 |
| Ниппель | 17,00 | 16,00 | 17,00 | 16,00 | ||
| Модуль упругости |
Электрод | Гпа | 14,00 | 14,00 | 14,00 | 14,00 |
| Ниппель | 18,00 | 18,00 | 18,00 | 18,00 | ||
| Содержание золы | Электрод | % | 0,20 | 0,30 | 0,20 | 0,30 |
| Ниппель | 0,20 | 0,30 | 0,20 | 0,30 | ||
| Объемная плотность | Электрод | г/см3 | 1,68 | 1,64 | 1,66 | 1,65 |
| Ниппель | 1,76 | 1,70 | 1,76 | 1,70 | ||
| (C.T.E.) | Электрод | 10–6/ °C | 1,40 | 1,50 | 1,40 | 1,50 |
| Ниппель | 1,30 | 1,40 | 1,30 | 1,40 | ||
| Размер | Высокой мощности HP | Ультра-высокой мощности UHP | |||
| мм | дюйм | Пропускная способность тока, А |
Плотность тока, А/см3 | Пропускная способность тока, А |
Плотность тока, А/см3 |
| 175 | 7 | 4400-6200 | 18-25 | ||
| 200 | 8 | 5500-9000 | 18-25 | ||
| 225 | 9 | 6500-10000 | 18-25 | ||
| 250 | 10 | 8000-13000 | 18-25 | ||
| 300 | 12 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 350 | 14 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 400 | 16 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 450 | 18 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 500 | 20 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 550 | 22 | 37000-57000 | 15-24 | 45000-65000 | 18-27 |
фз – фабричное значение;
ос – отраслевой стандарт
| Номинальный диаметр | Актуальный диаметр, мм | Длина, мм | Возможные вариации | ||||
| мм | дюйм | мах | min | нижний предел |
длина | укороченная длина |
|
| 75 | 3 | 78 | 73 | 72 | 1400, 1600 | +100 –100 |
–275 |
| 100 | 4 | 103 | 98 | 97 | 1400, 1600 | ||
| 130 | 5 | 132 | 127 | 126 | 1400 | ||
| 150 | 6 | 154 | 149 | 146 | 1400, 1600, 1800 | ||
| 175 | 7 | 180 | 174 | 172 | 1400, 1600 | ||
| 200 | 8 | 205 | 200 | 197 | 1600, 1800 | ||
| 225 | 9 | 230 | 225 | 222 | 1600, 1800 | ||
| 250 | 10 | 256 | 251 | 248 | 1600, 1800 | ||
| 300 | 12 | 307 | 302 | 299 | 1600, 1800 | ||
| 350 | 14 | 257 | 252 | 349 | 1600, 1800 | ||
| 400 | 16 | 409 | 403 | 400 | 1600, 2200 | ||
| 450 | 18 | 460 | 454 | 451 | 1600, 1800, 2000, 2200 | ||
| 500 | 20 | 511 | 505 | 502 | 1600, 1800, 2000, 2200 | ||
| 550 | 22 | 562 | 556 | 553 | 1800, 2000, 2200, 2400 | ||
| Электроды, мм | Вращающий момент, Нм |
| 75 | 22-28 |
| 100 | 45-55 |
| 130 | 75-95 |
| 150 | |
| 175 | |
| 200 | |
| 225 | |
| 250 | |
| 300 |
Компания «XUZHOU JIANGLONG CARBON PRODUCTS CO., LTD» (JL Group), основанная в 1987 году, находится в городе Сулу Ю-ван, провинции Цзянсу, промышленная зона, Guzhen, является единственным предприятием в Сюйчжоу с полным циклом производства графитированных электродов. Предприятие занимает площадь в 27 миллионов квадратных метров, штат сотрудников составляет 600 человек, инженеров и технического персонала – 50 человек, имеет полный комплекс испытательного оборудования и технических средств. Получен сертификат ISO9001-2000 международной организации по сертификации.
Основная продукция: графитированные электроды регулярной(обычной) мощности, насыщенные (высокой плотности), высокой мощности, ультравысокой мощности, графитированные электроды анти-окисления. Размеры электродов от ∅50–550 мм. В качестве сырья используется прокаленный нефтяной кокс, в результате разминания, встряхивания, выпечки, высокого давления, пропитки, графитации, отделочных и других специальных обработок получается продукция высокого качества.
Компания имеет полный цикл линии по производству графитированных электродов.
Используя передовые технологии, как европейские так и собственные, а также свою сырьевую базу, предприятия группы «JL» за последние двадцать пять лет превратились в ведущего поставщика графитированных электродов не только национального, но и мирового уровня. Наряду с обслуживанием китайского рынка, товары группы «JL» экспортируются в 30 стран Европы (в том числе и в Россию), Юго-Восточной Азии, в Северную и Южную Америку. Компания предоставляет высокое качество продукции и отличный сервис для удовлетворения требований своих заказчиков.
Инженерно-технический состав предприятий группы «JL Group», стремится предугадывать требования заказчика в части характеристик материалов и всегда готов к изучению индивидуальных требований заказчика, соответствующих особенностям его производства. В соответствии с этим принципом, в «JL» создана мощная научнотехническая база для технического сопровождения внедряемой в производство продукции.
ООО «ФерроГрупп» является официальным представителем компании «JL Group» на территории РФ и стран СНГ. Специалисты ООО «ФерроГрупп» всегда готовы выехать к заказчикам для решения возникающих проблем непосредственно на рабочем месте.
Графитированные электроды производятся из высококачественных сырьевых материалов проходящих через процессы сушки, измельчения, просеивания, дозирования, смешивания, прессования, обжига, насыщения, графитации. Наши продукты характеризуются высокой компактностью структуры, хорошей электрической и термической проводимостью, высоким механическим сопротивлением и высоким сопротивлением к окислению и коррозии при высоких температурах. Графитированные электроды широко используются в электродуговых печах и ковшовых рафинирующих печах для производства стали, и используются в электроплавильных печах для производства промышленного силикона (резины), желтого фосфора, корунда, неметаллов и др. Это одна из составляющих частей в производстве сырьевых материалов.
