Эффективным способом улучшения механических и химических свойств железосодержащих металлических сплавов является введение концентрированного источника углерода в поверхностный слой разогретой массы. Науглероживатель внедряют в момент разливания, обеспечивая повышенную твердость и прочность металлургической продукции при сохранении хорошей пластичности. В случае технологической необходимости измельченный концентрированный графит подают в шихту во время проведения плавки в мартеновских печах.

Массовая доля углеродного компонента в различных марках продукции варьируется от 85 % до 99 %. Для всех видов карбюризаторов характерна низкая концентрация азота, не превышающая 0,3 %; серы – до 1 %; влаги – не более 3 %.

Дополнительная графитизация проведенная термическим воздействием при температурах, достигающих 2600 °С, минимизирует содержание неорганических примесей, улучшает структуру графитовой решетки, обеспечивает максимальное извлечение атомов углерода в поверхность расплава. Концентрат имеет строго регламентируемую зернистость, что упрощает применение. Во время введения добавки исключается возможность распыления карбюризатора конвекционными воздушными массами.
Науглероживатель для чугуна и стальных сплавов позволяет корректировать состав, увеличивая содержание углерода, повышает стойкость металлических смесей к реакциям окисления.
Целесообразность применения графитового концентрата подтверждена при проведении выплавки сталей в конверторах, мартеновских и электротермических печах.
Углеродные концентраты искусственного происхождения могут применяться в других производственных ситуациях, в которых технологией предусмотрена необходимость введения измельченного графита.
Купить науглероживатель со строгим соответствием заявленных свойств фактическим можно, позвонив по номеру, представленному во вкладке «Контакты». Мы оформим и доставим покупку в короткие сроки.